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如何延長分條機刀片的使用壽命?

來源:馬鞍山市漢鐵精密刀具有限公司 發布時間:2019-09-27 11:31 瀏覽次數:
如何延長分條機刀片的使用壽命?
  為了延長分條機刀片的使用壽命,有必要合理選擇金屬加工液的種類并優化加工方法,特別是對于難加工的材料。 需要高質量的切削液來切削難以加工的材料,并且這種切削液的成本相對昂貴。 但是,在切割過程中,困難的材料通常會對合金鋸片的使用壽命產生不利影響。 因此,需要選擇合適的切削液以延長工具的使用壽命并降低加工成本。 損壞工具的直接原因是切削力和切削熱。 因此,無論使用哪種加工方法,其根本目的都是為了降低切削零件的切削刃溫度和零件的加工區域,并防止加工零件的表面硬化和切削。 溫度過高,會增加散熱面積并控制切削力。
  解決方法:
  1,選擇合理的切割方法
  對于難加工的材料,選擇不同的切割方法可能會對切削液的損壞產生很大的影響。 不管選擇哪種切割方法,原理都是相同的,即盡可能減小切割力并降低切割區域的溫度。 擺線切削方法可以減小切削面積,使切削液的實際切削角度更小,從而延長了工具各齒的散熱時間,降低了切削溫度。 螺旋插補法可使每個齒的切削量相對均勻。 避免切削力集中在幾顆牙齒上并加速磨損,尤其是在四角時; 大進給切削方式減小了切削深度,減小了進給量,減小了切削力。 在加工過程中產生切削熱,加工區域溫度低。
  2,確保及時斷屑
  在金屬加工中,通常在切削屑上產生大量的切削熱。 如果控制切屑長度以確保及時切屑,則切屑可以帶走切削熱,因此切屑是控制切削溫度的方法之一。 方法。 在難加工材料的加工中,特別是在粗加工中,在加工系統剛性的前提下,應在整個過程中盡可能使切屑破裂。 同時,使用具有良好沉降性能的切削液來沉降切屑,并防止切屑與工件表面摩擦。 與水混合時,可以形成穩定的澄清溶液。 它具有很強的抗微生物分解能力,可以在不同的水硬度條件下保持其穩定性。 使用壽命是普通乳化油的5倍以上。

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